干雾抑尘技术优势是什么

干雾抑尘技术是由DSI所研发并引导的一种优于通过传统喷雾除尘技术的先进技术，是具有25年干雾抑尘技术的公司，DSI技术发源地。是DSI综合抑尘方案的组成部分，已在矿山、电厂、港口、垃圾处理站等场所有了广泛应用。
	干雾抑尘技术是通过“云雾”化的水雾来捕捉粉尘，让水雾与空气中的粉尘颗粒结合，形成粉尘和水雾的团聚物，受重力作用而沉降下来，实现源头抑尘，可以有效解决局部封闭/半封闭状态下无组织排放粉尘的处理难题，如进料斗和给料机等装卸区域的除尘。
	技术优势
	传统喷雾除尘技术，产生的水滴直径200-300μm，不仅效率低能耗高，而且往往会导致物料过分湿润，影响成品产量。DSI干雾抑尘技术可以产生1-10μm高度雾化的水雾颗粒，使水雾颗粒与粉尘颗粒充分碰撞凝聚，抑尘效果明显优于传统喷雾除尘技术。
雾抑尘综合治理技术规范书
1．总则
所供产品必须满足本技术规范书要求。
1.1系统的功能设计、结构、性能、安装和调试等方面的技术要求。
1.2 采购方在本技术文件中提出了低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供应商应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3供应商应满足本技术文件中《4.技术要求》的描述和说明。
1.4 供应商应执行本技术文件所列标准，有不一致时，按较高标准执行。供应商在设备设计和制造、运行中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行新标准版本。
1.5 供应商提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已具有干雾抑尘系统的制造、运行的成功经验。
1.6 供应商对供货范围内煤场环保综合治理系统（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。供应商负责全部煤场环保综合治理系统的设计、供货、设备、安装及调试，直至接口完备。

2、使用环境
2.1使用地点：热电厂南区、北区皮带输煤系统。 
2.2气候特征：
2.3运行条件：
       a.使用设备：皮带输煤系统；
   b.使用场所：粉尘大。
c．输送物料：块状煤炭；

3、项目现状
热电厂原煤在输送至锅炉煤仓过程中，由于现场布置、距离等因素，中间转运站、落煤口较多，由于落差势能和机械运动煤粉离子的动能以及空气和物料的相对流动，落煤口及管内微正压造成扬尘，输运过程中皮带落料、粘附在回程皮带上的小粒扬尘，共同作用，使中转站，皮带廊，整个操作区域扬尘严重，远**国家环保规定的空气扬尘控制指标，不符合环保安全的制度要求，也严重危害岗位员工的职业健康。目前热电厂北区输煤系统含有输送带18条皮带，5条大倾角皮带及19个主下料口，其中随三期破碎系统改造有4个下料口加装了微雾抑尘系统，现场扬尘的现象得到了明显的改曹，但是整个输煤系统剩余的其它下料口还没有安装防尘抑尘设施，需尽快安装投入使用，热电厂南区共10条皮带，共有30个，扬尘点没有微雾抑尘装置，为改善皮带输煤系统现场环境，急进行微雾抑尘改造。

4．技术要求
4.1 总的技术要求
4.1.1 供应商提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
4.1.2 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题，采购方欢迎供应商提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。采购方不接受带有试制性质的部件。
4.1.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。
4.1.4 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件供应商应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件均应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
4.1.5 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是全新的和优质的，并能满足当地环境条件的要求。外购配套件及材料须选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，且供应商应进行检验，并对其质量负全责。
4.1.6 使用的零件或组件应有良好的互换性。
4.1.7 各转动件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。轴承温升一般不得大于40℃，且轴承温度不得**过80℃。
4.1.8 设备中的结构件钢材在下料前需进行喷丸预处理。
4.1.9 系统水质、压缩空气品质要求及项目界限
a)干雾抑尘系统内部的管材管件及阀门等水路系统均由供应商自行负责设计并供货。若采购方提供的水质不符合干雾抑尘系统水质要求，供应商应在技术文件中给出其水质要求待采购方确认。
b)供应商自备空压机，提供满足干雾抑尘系统用气要求的气源。
c)干雾抑尘系统反馈至采购方控制室的工作状态信号所需电缆的供货由施工方负责。
d)采购方为每套干雾抑尘系统提供一路AC380V，50HZ三相四线制电源至干雾抑尘系统配电箱内。此电缆的供货及施工由采购方负责。
e）采购方提供压力为04－05MPa，思浮物≤50mg／L，氢化物≤250mg／L，PH值65－85，总硬度≤250mgL的水源，接至微米级干抑尘系统接口处